Одна из производственных артерий широко известной в Центральной Азии компании «RG Brands Kazakhstan» находится на территории Ельтайского сельского округа. Это производственно-логистический центр «Аксенгир», где налажен выпуск разного рода напитков. Возглавляет коллектив Артем Пашин.
Как пояснил менеджер производственной площадки Мухтар Канкожаев, сама идея строительства здесь производственно-складского комплекса с рабочим названием «Greenfield» родилась еще в 2006 году. Разработка данного проекта началась в 2007 году. В июле того же года были подписаны контракты на поставку оборудования, а в декабре начались отделочные и электромеханические работы. В марте 2008 года приступили к монтажу оборудования на производственной площадке газированных напитков, а уже в апреле – на площадках сокового производства и горячего розлива. Февраль 2009 года вошел в историю предприятия как месяц выпуска первой продукции на линии «Sidel», а в марте того же года появилась первая продукция на линии «Tetra Pak». День 15 мая 2009 года был знаменателен тем, что филиал «Аксенгир» ТОО «RG Brands Kazakhstan» получил свидетельство регистрации юридического лица в Министерстве юстиции РК. Официальное же открытие комплекса «Аксенгир» состоялось в сентябре 2009 года.
Его можно по праву назвать одним из самых передовых заводов в Центральной Азии. Посудите сами, объем инвестиций в филиал «Аксенгир» составил 13 млрд. тенге. Его территория – 21 гектар, самого завода – 30 тыс. кв. метров, а вместе со складами и прочими строениями – 50 тыс. кв. метров. Вот такой размах!
Здесь производят такие известные натуральные соки, как «Gracio», «Da-Da», «Нектар Солнечный», лимонад «Солнечный», сокосодержащие напитки «DaDaDay», холодные чаи «Пиала», «Lipton». Другая востребованная продукция – безалкогольные газированные напитки «Pepsi», «Mirinda», «7Up», газированная и негазированная бутилированная вода «A’SU», в том числе со вкусом лимона, мяты, граната и имбиря, клубники и киви. В общей сложности это более ста видов продукции.
Производственная мощность предприятия составляет 600 млн. литров готовой продукции в год. Здесь действует 10 линий по розливу в ПЭТ-упаковку и четыре – в упаковку «Tetra Pak». Причем, новая, четырнадцатая, линия только-только запущена в производство.
– Мы используем технологии асептического, горячего и холодного розлива, – прокомментировал Мухтар Абдихаликович. – По типу упаковки наши продукты разливаются в различные форматы. Это ПЭТ-бутылка, тетраупаковка, стеклобутылка. Благодаря сотрудничеству с такими крупными мировыми производителями, как «Pepsi — Соla International» и «Pepsi Lipton International», мы используем лучшие практики и стандарты качества, ежегодно подтверждая их сертификатами всемирно известных аудиторских институтов.
Отметил он и то, что поставщиками концентратов выступают лидирующие на мировом рынке фирмы из Германии и Турции. Сырье же импортируется из России, Киргизии, Китая, Ирландии, Румынии, Великобритании. Сахаром, водой и другими расходными материалами снабжают предприятие частные казахстанские компании. Это очень важно в замещении импортной составляющей в себестоимости производимой продукции. Ежегодный же экспорт готовой продукции превышает полтора миллиарда тенге.
Немаловажно и то, что высокотехнологичные линии оснащены современным оборудованием. Каждая производственная площадка имеет по три лаборатории, которые контролируют параметры, обеспечивающие качество в онлайн-режиме. Прежде всего, это лаборатории входного контроля. Они обеспечивают качество каждой партии сырья и материалов, поступающих на производство. Во-вторых, это микробиологические лаборатории. Уже они гарантируют пищевую безопасность производственной инфраструктуры, среды, готовой продукции. И, наконец, аналитические лаборатории контролируют параметры технологических линий, качество продукции, готовой для реализации.
Вместе с тем филиал «Аксенгир» самостоятельно обеспечивает себя необходимым количеством электроэнергии и пара. Кроме того, здесь имеются свои собственные скважины, вода из которых обрабатывается на многоуровневых системах очистки. Поставка сырья и отгрузка готовой продукции осуществляется вагонными составами. Весь процесс приема и отгрузки контролируется лабораториями входного контроля и контроля качества. Техническое же состояние собственного железнодорожного тупика контролируется соответствующими государственными структурами.
Бесперебойную работу «Аксенгира» обеспечивает одна из сильнейших в Казахстане логистических служб. Таким образом, в филиале собрана команда высококлассных производственников, преданных своему делу и поддерживающих квалификацию, в том числе благодаря обучающим инновационным программам и всевозможным тренингам.
Работа на заводе поставлена в четыре смены. Трудятся здесь 520 человек. Большинство из них проживают в близлежащих селах. Особо были отмечены заслуги инженера-механика Андрея Афлатова, который пришел сюда 14 лет назад, инженера Асхата Мамыкбаева, химика-лаборанта Назерке Ерболкызы, оператора Айдоса Мамбетниязова и других. Средняя заработная плата сотрудников завода составляет 220-250 тыс. тенге. Продуман соцпакет, в который также входят бесплатное питание и развозка.
Уникальность комплекса «Аксенгир» заключается еще и в том, что он позволил нарастить производственные мощности и консолидировать их на одной площадке, повысил логистическую эффективность и качество инфраструктуры всей компании «RG Brands Kazakhstan». Имеются здесь и планы на перспективу – расширение производства, которое повлечет за собой увеличение производственных мощностей и создание новых рабочих мест.
Танзиля МУХТАРОВА.
ФОТО Актоты МЫРЗАБЕККЫЗЫ.