Практикующий врач-хирург высшей категории, магистр общественного здравоохранения Азат Маханбетжанов, столкнувшись с нехваткой хирургических шовных материалов, решил выпускать их самостоятельно. Так было создано пока единственное в Казахстане производство – ТОО «RuMa Farm». Находится оно на территории Ельтайского сельского округа Карасайского района – на границе с селом Жаугашты Илийского района.
Много лет трудился Азат Канатович в Илийской центральной районной больнице, что в селе Отеген батыр. Затем заведовал хирургическим отделением Алматинской железнодорожной больницы. Продолжая свою врачебную практику, параллельно руководил этой уникальной в своем роде компанией, но с 2018 года занялся исключительно ею.
– Предварительно изучив международный опыт, побывав в ряде стран, в том числе в Турции, Китае, Германии и России, принимая участие в различных ярмарках и выставках, посещая заводы, на которых выпускают хирургические шовные материалы, в мае 2015 года мы наладили свое собственное производство, – рассказывает учредитель предприятия. – Открыли же его вместе с соучредителем, финансовым директором Даулетом Рустамбековым. Изначально арендовали помещение на территории Жамбылской области. В 2017 году, построив на площади в два гектара свое собственное здание, соответствующее международным стандартам, передислоцировались в Карасайский район. Предварительно обучили специалистов, которые проходят постоянные стажировки за рубежом. На сегодняшний день мы покрываем порядка 40 % потребностей отечественной медицинской отрасли, выпуская до трех миллионов штук хирургических шовных материалов в год. Немаловажно и то, что наше предприятие успешно прошло сертификацию международных стандартов качества производителей изделий медицинского назначения ISO 13485-2017.
Если на первых порах здесь были задействованы пять человек, то в настоящее время – 33, в том числе 24 заняты непосредственно в производстве и девять представляют административно-управленческий персонал. Большой вклад вносят опытный бухгалтер Сауле Букенова, технолог Гульмира Айжанова, заведующий производством, врач-хирург Алмат Зайдинов и многие другие. Немаловажно и то, что в основном в коллективе трудится молодежь. Причем, 90% сотрудников – жители близлежащих сел.
Общая площадь здания составляет 705 кв. метров. Для персонала предусмотрены конференц-зал, столовая. Под производственные помещения, называемые также чистой зоной, отведен 301 кв. метр. В них размещено соответствующее оборудование, в том числе лабораторное, упаковочное, а также станки для соединения игл, сделанные в Японии, два газовых стерилизатора китайского производства, сушильный шкаф. При входе же в чистую зону все занятые в производственном процессе сотрудники проходят обработку воздушным душем, который очищает от пыли и различных ненужных материалов.
В настоящее время здесь производят девять видов хирургических шовных материалов, десятый же находится на утверждении. Делятся они на две группы – рассасывающиеся и нерассасывающиеся. К рассасывающимся относятся такие, как «Румакрил», «Румакрил Плюс», «Полигликолид», «Кетгут», к нерассасывающимся – «Капрон», «Полипропилен», «Румасан», «Шелк». Примечательно то, что сырье для них закупают в Южной Корее, Германии, России. В 2022 году планируется выход еще и на Бразилию, для чего уже сделаны определенные шаги.
Если говорить о структуре производства, то оно состоит из нескольких помещений и, соответственно, этапов. Начинается всё с подготовки нитей, игл, катушек, этикеток с маркировкой, упаковочных материалов и коробок. К слову сказать, такие наборы предусмотрены для каждого рабочего места. В частности, предварительно готовятся нити отрезками как от 0,40 до 0,9 метров, которые соединяются с иглой в закрепляющем аппарате. Для безигольного же исполнения применяются нити в бобинах. Они наматываются в специальные катушки размером от 1,5 до 20 метров.
И до, и после стерилизации готовые шовные материалы размещаются в специальном шкафу, где хранятся при определенной температуре и влажности. Все они проходят стерилизацию. Если это нерассасывающиеся хирургические шовные материалы, то их стерилизуют при помощи радиации, рассасывающиеся же – этиленоксидным газом.
Стоит особо отметить, что, согласно договору, радиационная стерилизация продукции проводится в институте ядерной физики на протяжении одного или двух дней, а стерилизация газом – на производственной площадке ТОО «RuMa Farm», на специальном стерилизационном оборудовании, в течение восьми часов.
Со слов заведующего производством Алмата Зайдинова большое внимание уделяют здесь контролю качества готовой продукции, ее стерильности. Проводится он методом отбора образцов с определенной партии. Причем, срок проверки составляет от пяти до десяти рабочих дней. Уже стерилизованная, но еще проходящая проверку партия до получения результатов лабораторны х исследований размещается в карантинной зоне. При получении положительных результатов она упаковывается в коробки и передается в склад готовой продукции. Если же результат отрицательный, то вся партия подлежит утилизации.
По сравнению с 2016-2017 производственные мощности увеличились здесь в четыре раза. С новым 2022 годом здесь связаны большие ожидания. Так, с одной из итальянских компаний заключается соглашение по приобретению специального оборудования, которое позволит автоматизировать производственный процесс. Вместе с тем при поддержке Министерства здравоохранения РК ведется подготовка документов для экспорта производимых хирургических шовных материалов в пять государств. Планируется продолжить сотрудничество с рядом крупных казахстанских НИИ, медицинских клиник, а также с партнерами из таких стран, как Япония, Германия, Южная Корея, Россия.
– Этот молодой и очень перспективный коллектив делает большое и важное дело, – сказала, подытоживая встречу, бухгалтер ТОО «RuMa Farm» Сауле Каиповна. – Здесь производят социально значимую продукцию для многих медицинских учреждений, которая важна для здоровья и жизни граждан. Но при этом никаких льгот и послаблений при оплате налогов, таможенных пошлин и сборов для нас не предусмотрено. Конечно же, хотелось бы, чтобы государство продумало льготы и, тем самым, поддержало отечественное производство хирургических шовных материалов.
Танзиля МУХТАРОВА.
ФОТО Айдара КАЛИЕВА.